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為了保證板式換熱器的正常運行,延長關鍵部件如板片、膠墊使用壽命,了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其發(fā)生原因和處置方法顯得尤為重要。下面針對不同故障和大家一起分析下原因及維護方法。
1、外漏
表示為滲漏量不大,水滴不連續(xù)和泄漏量較大,水滴連續(xù)外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側。
發(fā)生外漏的原因
①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻各處尺寸偏差不應大于3mm或夾緊螺栓松動。
②局部密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。
?、郯迤l(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊。
④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
維護方法
?、贌o壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2NmmN為板片總數(shù)兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內(nèi)。
?、谕饴┎课簧献龊脴擞洠缓髶Q熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。
③將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。沒有板片備件時可將變形部位板片暫時撤除后重新組裝使用。
④重新組裝拆開的板片時,應清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。
2、串液
特征為壓力較高一側的介質(zhì)串入壓力較低一側的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會呈現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導致管路中其它設備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
發(fā)生串液的原因
?、儆捎诎宀倪x擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
?、诓僮鳁l件不符合設計要求。
?、郯迤錄_壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。
?、馨迤孤┎厶幱休p微滲漏,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)(如C1)濃縮腐蝕板片,形成串液。
維護方法
?、俑鼡Q有裂紋或穿孑L板片,現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運行參數(shù),使其達到設計條件。
③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好。④板片資料合理匹配。
3、壓降大
介質(zhì)進、入口壓降超越設計要求,甚至高出設計值許多倍,嚴重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。供暖系統(tǒng)中,若熱側壓降過大,則一次側流量將嚴重不足,即熱源不夠,導致二次側出溫度不能滿足要求。
4、供熱溫度不能滿足要求
主要特征是入口溫度偏低,達不到設計要求。
產(chǎn)生原因
①一次側介質(zhì)流量不足,導致熱側溫差大,壓降小。
②冷側溫度低,并且冷、熱末端溫度低。
③并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均。
?、軗Q熱器內(nèi)部結垢嚴重。
以上內(nèi)容就是板式換熱器在使用中經(jīng)常遇到的故障,作為專業(yè)的板式換熱器廠家也免費為大家分析了故障產(chǎn)生的原因及解決方法,幫助我們在使用過程中正確操作設備。
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